“我说的‘安静’不是停产停机,而是出产的悉数过程中再也听不到手动排放冷凝水时宣布的‘刺啦’声。”
这还得从冷凝水收回体系改造晋级说起。云南中烟红塔集团楚雄卷烟厂制丝车间聚集节能增效、绿色低碳,环绕出产的悉数过程中冷凝水使用率低的问题展开技能攻关。
车间攻关小组使用数学建模和Modelica仿真技能,对冷凝水收回体系来进行全域剖析评价,找到技能参数、选型设备、管道优化等问题的“最优解”。经改造、装置和调试,冷凝水体系背压从3.5bar下降至1.5bar,收回的冷凝水经闪蒸、换热、汽水别离构成新热源,为空调机组供热。新供热体系还完成主动补偿,让空调机组更安稳、安全和高效。
“现在,常常听到收回体系宣布咕噜咕噜的‘喝水’声,不只进步在线蒸汽加工的热效率,并且构成冷凝水收回使用绿色‘小循环’。”参加技能改造的机械修理工李坤谈到。
下一步,制丝车间将进一步整理辨认出产工序价值流,以设备技改、信息赋能、修旧利废、小改小革等技能创新为牵引,协同推动出产方式和生活方式绿色低碳转型,展开新质出产力,让工厂高水平展开的底色更绿、成色更足。(红塔集团楚雄卷烟厂 文/图 周华玖)
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